Laufzeitboost dank neuer Zelltechnologie
Was hat es mit der Innovation auf sich?
Für leistungsstarke Anwendungen hat Bosch Power Tools den neuen Akku ProCORE18V+ entwickelt, der seit Frühjahr 2024 auf dem Markt ist. Dank innovativer Zelltechnologie verspricht der Akku eine bis zu 71 Prozent längere Laufzeit gegenüber seinem Vorgängermodell – und das bei gleicher Leistung. Wie kommt es zu dieser Steigerung? Yvonne Schweizer, Produkt-Verantwortliche für Akku-Systeme, und Andreas Gonser, Akku-Experte, geben Antworten.
Mehr Laufzeit bei gleicher Leistung? Der Hochleistungs-Akku ProCORE18V+ macht’s möglich. Grund für diese Steigerung ist das veränderte Design der im Akku enthaltenen Lithium-Ionen-Zellen, das so genannte Tabless-Design. Bosch Power Tools ist weltweit der erste Anbieter, der diese Technologie in 18-Volt-Akkus für Elektrowerkzeuge nutzbar macht. Um den Anwenderinnen und Anwendern maximale Flexibilität zu ermöglichen, ist die neue Akku-Generation mit den Produkten des professionellen 18-Volt-Systems kompatibel – also mit allen Bosch Professional Geräten seit 2008, auch mit denen der Partner aus der herstellerübergreifenden AMPShare-Allianz.
Für welche Einsätze wurde der neue Hochleistungs-Akku ProCORE18V+ entwickelt?
Yvonne: Kabelloses Arbeiten auf der Baustelle wird immer wichtiger, und das wollen wir noch einfacher gestalten. Die Leistung unserer Akkugeräte ist bereits sehr hoch und steht den kabelgebundenen in nichts nach. Wir wissen jedoch aus zahlreichen Nutzerbefragungen und Studien, dass sich unsere professionellen Anwenderinnen und Anwender – insbesondere bei harten Einsätzen – noch mehr Laufzeit wünschen. Zum Beispiel beim Bohren großer Durchmesser in Beton mit SDS-Max-Hämmern oder für Längsschnitte in Hartholz mit großen Kreissägen. Dem konnten wir mit dem Innovations-Akku ProCORE18V+ begegnen, da er den Bedürfnissen unserer Zielgruppen nach mehr Kabel-Freiheit entspricht.
Grundlage des besonders leistungsstarken Akkus ist ein innovatives Tabless-Design – was bedeutet das, und wo soll die neue Zelltechnologie künftig eingesetzt werden?
Andreas: Bei herkömmlichen Lithium-Ionen-Akkus verfügt jede einzelne Zelle in ihrem Inneren auf beiden Seiten, also an der Anode und der Kathode, über ein dünnes, schmales Metallband zur elektrischen Kontaktierung, englisch „Tab“. Diese Engstelle, durch die der Strom fließen muss, trägt maßgeblich zum elektrischen Widerstand einer Standard-Zelle bei. Dadurch entsteht viel Wärme, die die Laufzeit begrenzt. Denn damit der Akku insbesondere bei Hochleistungsanwendungen nicht überhitzt, schaltet das Gerät bei heißem Akku vorzeitig ab und es verbleibt noch nicht genutzte Energie im Akku. Bei Tabless-Zellen fließt der Strom dagegen nicht über einen oder wenige Tabs, sondern über unzählige Pfade an Anode und Kathode. Dieses neue Design senkt den Widerstand jeder einzelnen Zelle um etwa 50 Prozent und damit den des gesamten Akku-Packs maßgeblich. Dadurch entsteht deutlich weniger Wärme, die sonst bei anspruchsvollen Anwendungen ein limitierender Faktor ist.
Yvonne: Insofern ist das neue Design ein bedeutender Schritt in der Weiterentwicklung von Lithium-Ionen-Zellen – und es wird es in Zukunft sicher noch viele weitere Produkte geben, die dieses Plus an Leistung nutzen.
Welches Team arbeitet am Ausbau der neuen Batterietechnologie?
Yvonne: Wir haben ein weltweites, funktionsübergreifendes Batterie-Team, das an der Weiterentwicklung der Technologie und deren Einsatz arbeitet. Seit wir die Lithium-Ionen-Technologie 2003 erstmals für Elektrowerkzeuge nutzbar gemachten haben, haben wir auch ein eigenes Batterielabor. Darüber hinaus sind wir im engen Austausch mit den Zellherstellern.
Bis zu 71 Prozent längere Laufzeit bei gleicher Leistung
Wie gestaltet sich die Zusammenarbeit mit den Zellherstellern?
Andreas: Die Tabless-Zellen wurden in enger Zusammenarbeit mit den Zellherstellern nach Bosch-Spezifikationen entwickelt. Wir erstellen auf Basis eigener Tests und Marktanforderungen ein Lastenheft, das wir mit den Zellherstellern besprechen. Diese entwickeln daraufhin Muster, die wir in unserem Batterielabor in unterschiedlichen Stadien für ihren Einsatz unter härtesten Bedingungen testen – so entwickeln wir gemeinsam Zellen, die unsere Anforderungen erfüllen.
Was sind die nächsten Entwicklungsschritte?
Andreas: Mit dem neuen Akku erzielen wir eine deutlich längere Laufzeit bei einer bereits sehr hohen Leistung unserer Geräte. Der nächste Schritt, an dem wir arbeiten wollen, ist eine noch höhere Leistungs- und Energiedichte. Die Zelltechnologie entwickelt sich derzeit rasant – vor allem getrieben durch den gigantischen Markt der Elektromobilität. Heute sind Anwendungen ganz ohne Kabel möglich, die vor wenigen Jahren noch unmöglich schienen. Mit unseren heutigen Akkus erreichen wir gänzlich neue Leistungsdimensionen für unsere professionellen Anwenderinnen und Anwender auf der Baustelle, aber auch in unseren Gartengeräten oder den Heimwerker- und Hausgeräten. Das wollen wir noch weiter ausbauen und unsere Akkus in immer mehr Geräte bringen.
Yvonne: Dabei werden wir auch weiterhin die Kompatibilität mit dem gesamten professionellen 18-Volt-System sicherstellen, um den Arbeitsalltag für unsere Anwenderinnen und Anwender so einfach wie möglich zu gestalten – und ein breites Sortiment an Elektrowerkzeugen anbieten, das mit nur einem, besonders leistungsstarken Akkusystem betrieben werden kann.
Fazit
Der Innovations-Akku ProCORE18V+ verspricht bis zu 71 Prozent mehr Laufzeit bei gleicher Leistung im Vergleich zu seinem Vorgängermodell. Möglich macht es das sogenannte Tabless-Design der im Akku enthaltenen Lithium-Ionen-Zellen. Bosch Power Tools setzt damit einen weiteren wichtigen Meilenstein auf dem Weg zur kabellosen Baustelle.
Unsere Experten
Yvonne Schweizer ist seit 2011 bei Bosch Power Tools und seit 2022 in ihrer Rolle als Produkt-Verantwortliche für Akku-Systeme tätig. Sie studierte International Business an der Hochschule Reutlingen und startete im Anschluss als Produktmanagerin ins Berufsleben. An ihrer Arbeit begeistert sie neben der funktionsübergreifenden Zusammenarbeit mit Kolleginnen und Kollegen weltweit die Innovationskraft, die hinter dem Thema Akku steckt: „Wir können hier etwas bewegen, dass das Geschäft von Bosch Power Tools maßgeblich beeinflusst und die User begeistert.“
Andreas Gonser arbeitet seit 2017 als Akku-Experte bei Bosch Power Tools. Nach seinem Diplom-Abschluss in Werkstoffwissenschaft an der Universität Stuttgart war er zunächst dreieinhalb Jahre in der zentralen Forschung bei Bosch tätig. Während dieser Zeit widmete er sich bereits dem Forschungsgebiet Lithium-Ionen-Zellen, genauer Silicium-Anoden. Eine Faszination, die bis heute anhält. Sein Antrieb? Die beste Akkutechnolgie auf dem Markt zur Verfügung zu stellen: „Mich motiviert es, die Technologie maximal auszureizen und Grenzen zu verschieben.“
